Jak si vybrat rohož ze skelných vláken pro výrobu FRP lodi?

Asijské kompozitní materiály (Thajsko)co.,Ltd

Průkopníci průmyslu skelných vláken v THAJSKU

E-mailem:yoli@wbo-acm.comWhatsApp:+66966518165

Při výběru vysoce kvalitní rohože ze skelných vláken pro výrobu rybářských člunů ze skleněných vláken je nezbytné pochopit její výhody a vhodnost.Zde je shrnutí kritérií výběru, ale je důležité si uvědomit, že kompatibilita s pryskyřicí, zejména pokud jde o impregnaci, je významným faktorem.Proto je nejlepším přístupem provést impregnační testy ve výrobním závodě na čluny ze skleněných vláken, aby se potvrdila vhodnost.

Kromě toho se rohož ze sekaných vláken ze skelných vláken primárně používá v procesech ručního vrstvení a výrobky splňující následující podmínky jsou obecně považovány za vysoce kvalitní:

1. Jednotná hmotnost na jednotku plochy.Tento faktor je zásadní, protože ovlivňuje jak tloušťku, tak pevnost.Pod světlem je snazší identifikovat produkty s výraznými nerovnostmi, které jsou viditelné pouhým okem.I když stejnoměrnost hmotnosti na jednotku plochy nezaručuje konzistentní tloušťku – protože ta také závisí na stejnoměrnosti mezery mezi studenými válci – odchylky v tloušťce rohože mohou vést k nerovnoměrnému obsahu pryskyřice v konečném produktu ze skleněných vláken.Rovnoměrněji zatížená rohož má tendenci absorbovat pryskyřici rovnoměrněji.Standardní test stejnoměrnosti zahrnuje rozřezání rohože na kusy o rozměrech 300 mm x 300 mm po celé její šířce, jejich postupné očíslování, zvážení každého kusu a výpočet odchylky hmotnosti.

2. Rovnoměrné rozložení přízí bez nadměrného hromadění v jakékoli oblasti.Dispergovatelnost nasekaných pramenů během výroby je kritickým faktorem, který ovlivňuje rovnoměrnost hmotnosti rohože na jednotku plochy a rozložení vláken na rohoži.Po nasekání by se měl každý svazek pramenů důkladně rozptýlit.Pokud se některé svazky špatně rozptýlí, mohou na podložce tvořit silné pruhy.

3. Povrch by měl být bez rovingových spadů nebo delaminace.Mechanická pevnost v tahu rohože udává kvalitu spojení mezi svazky pramenů.

4. Na podložce by neměly být žádné nečistoty.

5. Rohož musí být důkladně vysušena.Rohož, která absorbovala vlhkost, se po rozložení a opětovném zvednutí rozpadne.Pro normální výrobní procesy je obecně přijatelný obsah vlhkosti nižší než 0,2 %.

6. Rozhodující je kompletní impregnace pryskyřicí.Rozpustnost styrenu může být použita jako proxy pro testování rozpustnosti rohože v polyesterové pryskyřici, protože přímé testování rozpustnosti v polyesteru může být časově náročné a obtížně kvantifikovatelné.Použití styrenu jako alternativy bylo celosvětově akceptováno a standardizováno.

7. Po impregnaci pryskyřicí by příze neměly povolovat.

8. Rohož by se měla snadno odplyňovat.

Tato kritéria pomáhají zajistit výběr vysoce kvalitní sklolaminátové podložky, klíčové pro výrobu odolných a účinných laminátových rybářských člunů.