Trubka

Vlákno1

„Proces navíjení vláken“ je běžná výrobní technika používaná k výrobě válcových struktur, jako jsou potrubí, nádrže a trubky, s použitím kompozitních materiálů. V této souvislosti se „roving ze skleněných vláken“ vztahuje na svazky nekroucených pramenů souvislých skleněných vláken, které se používají v procesu navíjení vláken.

Příprava: Sklolaminátový roving se připravuje odvíjením z cívek. Roving se poté vede skrz pryskyřičnou lázeň, kde se impregnuje zvolenou pryskyřicí (např. epoxidovou, polyesterovou nebo vinylesterovou).

Navíjení: Impregnovaný roving se navíjí na rotující trn v předem určeném vzoru. Vzor navíjení (např. spirálové nebo kruhové navíjení) a úhel navíjení se volí na základě požadovaných vlastností konečného produktu.

Vytvrzování: Po dokončení navíjení je třeba pryskyřici vytvrdit, aby se struktura zpevnila a zpevnila. To lze provést při pokojové teplotě nebo v peci, v závislosti na použitém pryskyřičném systému.

Uvolnění: Po vytvrzení se navinutá struktura odstraní z trnu, čímž vznikne dutá válcová kompozitní struktura.

Povrchová úprava: Konečný produkt může v závislosti na zamýšleném použití podstoupit další procesy, jako je ořezávání, vrtání nebo povlakování.

Vlákno2

Proces navíjení vláken pomocí rovingu ze skelných vláken nabízí několik výhod:

Vysoká pevnost: Díky souvislé povaze vláken a schopnosti orientovat je v požadovaných směrech má konečný produkt v těchto směrech vysokou pevnost.

Přizpůsobitelnost: Vzor navíjení a orientaci vláken lze přizpůsobit specifickým požadavkům na pevnost a tuhost.

Ekonomické: Pro velkovýrobu může být navíjení filamentu nákladově efektivnější ve srovnání s jinými technikami výroby kompozitů.

Všestrannost: Lze vyrábět širokou škálu produktů různých velikostí a tvarů.

Sklolaminátový roving je nezbytný pro proces navíjení vláken, který výsledným kompozitním produktům poskytuje pevnost, flexibilitu a nákladovou efektivitu.

Žadatel o použití sklolaminátového rovingu v potrubí FRP

Vlákno3

Výztužný materiál: Skleněná vlákna jsou nejčastěji používaným výztužným materiálem v FRP trubkách. Dodávají trubkám požadovanou pevnost a tuhost.

Odolnost proti korozi: Ve srovnání s mnoha jinými materiály mají FRP trubky vynikající odolnost proti korozi, a to především díky své struktuře vyztužené skleněnými vlákny. Díky tomu jsou FRP trubky obzvláště vhodné pro chemický, ropný a plynárenský průmysl, kde je koroze velkým problémem.

Nízká hmotnost: Trubky FRP vyztužené skleněnými vlákny jsou mnohem lehčí než tradiční ocelové nebo litinové trubky, což značně usnadňuje instalaci a přepravu.

Odolnost proti opotřebení: FRP trubky mají vynikající odolnost proti opotřebení, díky čemuž jsou velmi užitečné při přepravě tekutin obsahujících písek, zeminu nebo jiné abrazivní materiály.

Izolační vlastnosti: FRP trubky mají dobré izolační vlastnosti, což z nich činí ideální volbu pro odvětví elektřiny a komunikací.

Ekonomický aspekt: ​​I když počáteční náklady na FRP trubky mohou být vyšší než u některých tradičních materiálů, jejich dlouhá životnost, nízké náklady na údržbu a opravy je mohou učinit nákladově efektivnějšími z hlediska celkových nákladů na životní cyklus.

Flexibilita designu: FRP trubky lze přizpůsobit tak, aby splňovaly požadavky konkrétních aplikací, ať už se jedná o průměr, délku nebo tloušťku.

Stručně řečeno, použití skleněných vláken v FRP trubkách poskytuje mnoha průmyslovým odvětvím ekonomické, odolné a efektivní řešení.

Vlákno4

Proč používat sklolaminátový roving v FRP potrubí

Pevnost a tuhost: Sklolaminátový roving poskytuje FRP trubkám vysokou pevnost v tahu a tuhost, což zajišťuje, že si trubky zachovají svůj tvar a strukturální integritu za různých provozních podmínek.

Směrové vyztužení: Skelné vlákno lze umístit směrově, aby se zajistilo dodatečné vyztužení v určitých směrech. To umožňuje přizpůsobit FRP trubky specifickým potřebám aplikace.

Dobré smáčivosti: Skelná vlákna mají dobré smáčivosti s pryskyřicemi, což zajišťuje, že pryskyřice během výrobního procesu důkladně impregnuje vlákno a dosahuje tak optimálního vyztužení.

Cenová efektivita: Ve srovnání s jinými výztužnými materiály je roving ze skelných vláken cenově výhodnou volbou, která poskytuje požadovaný výkon bez významných nákladů.

Odolnost proti korozi: Samotný sklolaminátový roving nekoroduje, což umožňuje FRP trubkám dobře fungovat v různých korozivních prostředích.

Výrobní proces: Použití sklolaminátového rovingu zjednodušuje a zefektivňuje proces výroby FRP trubek, protože roving lze snadno navinout kolem výrobních forem a vytvrdit společně s pryskyřicí.

Nízká hmotnost: Sklolaminátový roving poskytuje potřebnou výztuž pro FRP trubky a zároveň si zachovává nízkou hmotnost, což usnadňuje instalaci a přepravu.

Stručně řečeno, použití sklolaminátového rovingu v FRP trubkách je dáno jeho řadou výhod, včetně pevnosti, tuhosti, odolnosti proti korozi a nákladové efektivity.

Proces kontinuálního navíjení vlákna spočívá v tom, že se ocelový pás pohybuje v cirkulačním pohybu tam a zpět. Proces navíjení skleněných vláken, smíchání, přidání písku a vytvrzování atd. se dokončí na pohybujícím se jádru trnu a na konci je produkt nařezán na požadovanou délku.