„Proces navíjení vláken“ je běžná výrobní technika používaná k výrobě válcových struktur, jako jsou potrubí, nádrže a trubky, s použitím kompozitních materiálů. V této souvislosti se „roving ze skleněných vláken“ vztahuje na svazky nekroucených pramenů souvislých skleněných vláken, které se používají v procesu navíjení vláken.
Příprava: Sklolaminátový roving se připravuje odvíjením z cívek. Roving se poté vede skrz pryskyřičnou lázeň, kde se impregnuje zvolenou pryskyřicí (např. epoxidovou, polyesterovou nebo vinylesterovou).
Navíjení: Impregnovaný roving se navíjí na rotující trn v předem určeném vzoru. Vzor navíjení (např. spirálové nebo kruhové navíjení) a úhel navíjení se volí na základě požadovaných vlastností konečného produktu.
Vytvrzování: Po dokončení navíjení je třeba pryskyřici vytvrdit, aby se struktura zpevnila a zpevnila. To lze provést při pokojové teplotě nebo v peci, v závislosti na použitém pryskyřičném systému.
Uvolnění: Po vytvrzení se navinutá struktura odstraní z trnu, čímž vznikne dutá válcová kompozitní struktura.
Povrchová úprava: Konečný produkt může v závislosti na zamýšleném použití podstoupit další procesy, jako je ořezávání, vrtání nebo povlakování.
Proces navíjení vláken pomocí rovingu ze skelných vláken nabízí několik výhod:
Vysoká pevnost: Díky souvislé povaze vláken a schopnosti orientovat je v požadovaných směrech má konečný produkt v těchto směrech vysokou pevnost.
Přizpůsobitelnost: Vzor navíjení a orientaci vláken lze přizpůsobit specifickým požadavkům na pevnost a tuhost.
Ekonomické: Pro velkovýrobu může být navíjení filamentu nákladově efektivnější ve srovnání s jinými technikami výroby kompozitů.
Všestrannost: Lze vyrábět širokou škálu produktů různých velikostí a tvarů.
Sklolaminátový roving je nezbytný pro proces navíjení vláken, který výsledným kompozitním produktům poskytuje pevnost, flexibilitu a nákladovou efektivitu.
Žadatel o použití sklolaminátového rovingu v potrubí FRP
Výztužný materiál: Skleněná vlákna jsou nejčastěji používaným výztužným materiálem v FRP trubkách. Dodávají trubkám požadovanou pevnost a tuhost.
Odolnost proti korozi: Ve srovnání s mnoha jinými materiály mají FRP trubky vynikající odolnost proti korozi, a to především díky své struktuře vyztužené skleněnými vlákny. Díky tomu jsou FRP trubky obzvláště vhodné pro chemický, ropný a plynárenský průmysl, kde je koroze velkým problémem.
Nízká hmotnost: Trubky FRP vyztužené skleněnými vlákny jsou mnohem lehčí než tradiční ocelové nebo litinové trubky, což značně usnadňuje instalaci a přepravu.
Odolnost proti opotřebení: FRP trubky mají vynikající odolnost proti opotřebení, díky čemuž jsou velmi užitečné při přepravě tekutin obsahujících písek, zeminu nebo jiné abrazivní materiály.
Izolační vlastnosti: FRP trubky mají dobré izolační vlastnosti, což z nich činí ideální volbu pro odvětví elektřiny a komunikací.
Ekonomický aspekt: I když počáteční náklady na FRP trubky mohou být vyšší než u některých tradičních materiálů, jejich dlouhá životnost, nízké náklady na údržbu a opravy je mohou učinit nákladově efektivnějšími z hlediska celkových nákladů na životní cyklus.
Flexibilita designu: FRP trubky lze přizpůsobit tak, aby splňovaly požadavky konkrétních aplikací, ať už se jedná o průměr, délku nebo tloušťku.
Stručně řečeno, použití skleněných vláken v FRP trubkách poskytuje mnoha průmyslovým odvětvím ekonomické, odolné a efektivní řešení.
Proč používat sklolaminátový roving v FRP potrubí
Pevnost a tuhost: Sklolaminátový roving poskytuje FRP trubkám vysokou pevnost v tahu a tuhost, což zajišťuje, že si trubky zachovají svůj tvar a strukturální integritu za různých provozních podmínek.
Směrové vyztužení: Skelné vlákno lze umístit směrově, aby se zajistilo dodatečné vyztužení v určitých směrech. To umožňuje přizpůsobit FRP trubky specifickým potřebám aplikace.
Dobré smáčivosti: Skelná vlákna mají dobré smáčivosti s pryskyřicemi, což zajišťuje, že pryskyřice během výrobního procesu důkladně impregnuje vlákno a dosahuje tak optimálního vyztužení.
Cenová efektivita: Ve srovnání s jinými výztužnými materiály je roving ze skelných vláken cenově výhodnou volbou, která poskytuje požadovaný výkon bez významných nákladů.
Odolnost proti korozi: Samotný sklolaminátový roving nekoroduje, což umožňuje FRP trubkám dobře fungovat v různých korozivních prostředích.
Výrobní proces: Použití sklolaminátového rovingu zjednodušuje a zefektivňuje proces výroby FRP trubek, protože roving lze snadno navinout kolem výrobních forem a vytvrdit společně s pryskyřicí.
Nízká hmotnost: Sklolaminátový roving poskytuje potřebnou výztuž pro FRP trubky a zároveň si zachovává nízkou hmotnost, což usnadňuje instalaci a přepravu.
Stručně řečeno, použití sklolaminátového rovingu v FRP trubkách je dáno jeho řadou výhod, včetně pevnosti, tuhosti, odolnosti proti korozi a nákladové efektivity.
Proces kontinuálního navíjení vlákna spočívá v tom, že se ocelový pás pohybuje v cirkulačním pohybu tam a zpět. Proces navíjení skleněných vláken, smíchání, přidání písku a vytvrzování atd. se dokončí na pohybujícím se jádru trnu a na konci je produkt nařezán na požadovanou délku.