Skleněná vlákna pro stříkání jsou typem kontinuálního pramene skleněných vláken, který je speciálně navržen pro použití ve stříkacích aplikacích. Tato metoda se běžně používá při výrobě kompozitních materiálů, kde se sklolaminát a pryskyřice současně stříkají do formy za účelem vytvoření vyztužených plastových výrobků. Proces stříkání se široce používá v průmyslových odvětvích, jako je námořní, automobilový, stavebnictví a spotřební zboží.
Asia composite materials (Thajsko) co., Ltd.
Průkopníci v průmyslu skelných vláken v Thajsku
E-mail:yoli@wbo-acm.com WhatsApp :+66966518165
Charakteristiky sklolaminátového rovingu pro stříkání
1. **Vysoká pevnost**: Poskytuje hotovému kompozitnímu výrobku vynikající pevnost v tahu a trvanlivost.
2. **Dobré smáčení**: Zajišťuje rychlé a důkladné nasycení rovingu pryskyřicí, což vede k jednotnému a vysoce kvalitnímu laminátu.
3. **Kompatibilita**: Obvykle kompatibilní s různými pryskyřicemi, včetně polyesterových, vinylesterových a epoxidových pryskyřic.
4. **Snadné zpracování**: Navrženo pro snadné sekání a stříkání s minimálním chlupáním a snadnou manipulací.
Aplikace
1. **Námořní**: Používá se při výrobě trupů lodí, palub a dalších námořních komponentů.
2. **Automobilový průmysl**: Používá se k výrobě karoserií, panelů a dalších automobilových dílů.
3. **Stavebnictví**: Používá se při výrobě panelů, střešních krytin a dalších stavebních materiálů.
4. **Spotřební zboží**: Používá se při výrobě van, sprchových koutů a dílů pro rekreační vozidla.
Výhody
1. **Efektivní výroba**: Proces stříkání umožňuje rychlou a efektivní výrobu velkých a složitých tvarů.
2. **Cenovo výhodné**: Snižuje náklady na práci a materiál ve srovnání s tradičními technikami ručního pokládání.
3. **Všestranný**: Vhodný pro širokou škálu aplikací díky své přizpůsobivosti různým tvarům a velikostem.
Přehled procesu stříkání
1. **Příprava**: Forma se připraví separačním prostředkem, aby se zajistilo snadné vyjmutí hotového dílu.
2. **Aplikace**: Stříkací pistole současně stříká pryskyřici a seká sklolaminátový roving na krátké prameny, které se poté stříkají na formu.
3. **Válcování**: Laminát se válcuje, aby se odstranily vzduchové bubliny a zajistilo se rovnoměrné rozložení pryskyřice a vláken.
4. **Vytvrzení**: Kompozit se nechá vytvrdnout buď při pokojové teplotě, nebo působením tepla.
5. **Demontáž z formy**: Po vytvrzení se hotový díl vyjme z formy pro další zpracování nebo použití.
Nákup a specifikace
Při nákupu sklolaminátového rovingu pro nástřik zvažte následující specifikace:
1. **Tex (hmotnost)**: Hmotnost rovingu, obvykle měřená v texech (gramech na kilometr), která ovlivňuje aplikační rychlost a tloušťku laminátu.
2. **Průměr vlákna**: Průměr jednotlivých skleněných vláken, který ovlivňuje mechanické vlastnosti a povrchovou úpravu konečného produktu.
3. **Šklízení**: Chemický povlak aplikovaný na vlákna pro zlepšení kompatibility s pryskyřicí a zpracovatelských vlastností.
4. **Balení**: K dispozici v různých formách, jako jsou koláčky, kuličky nebo cívky, v závislosti na požadavcích aplikace.
Pokud potřebujete konkrétní doporučení nebo máte specifické požadavky na vaši aplikaci stříkáním, neváhejte mi poskytnout více podrobností a já vám pomůžu najít nejlepší řešení..
Čas zveřejnění: 13. června 2024
