Sklolaminátový roving pro stříkání

Pramen ze skleněných vláken pro rozprašování je typ kontinuálního pramene skleněných vláken speciálně navržený pro použití v aplikacích rozprašování. Tato metoda se běžně používá při výrobě kompozitních materiálů, kdy se skleněné vlákno a pryskyřice současně nastříkají do formy, aby se vytvořily vyztužené plastové výrobky. Proces rozprašování je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je námořní průmysl, automobilový průmysl, stavebnictví a spotřební zboží.

Asijské kompozitní materiály (Thajsko)co.,Ltd
Průkopníci průmyslu skelných vláken v THAJSKU
E-mail:yoli@wbo-acm.com     WhatsApp :+66966518165

Charakteristiky sklolaminátových rovingů pro sprejování

1. **Vysoká pevnost**: Poskytuje vynikající pevnost v tahu a trvanlivost hotového kompozitního produktu.

2. **Good Wet-Out**: Zajišťuje, že se roving rychle a důkladně nasytí pryskyřicí, což vede k jednotnému a vysoce kvalitnímu laminátu.

3. **Kompatibilita**: Obvykle kompatibilní s různými pryskyřicemi, včetně polyesterových, vinylesterových a epoxidových pryskyřic.

4. **Snadné zpracování**: Navrženo tak, aby se dalo snadno sekat a stříkat s minimálním třením a snadnou manipulací.

Aplikace

1. **Marine**: Používá se při výrobě lodních trupů, palub a dalších námořních komponent.

2. **Automobilový průmysl**: Používá se pro výrobu karoserií, panelů a dalších automobilových dílů.

3. **Konstrukce**: Používá se při výrobě panelů, střešních krytin a dalších stavebních materiálů.

4. **Spotřební produkty**: Používají se při výrobě van, sprchových koutů a dílů pro rekreační vozidla.

Výhody

1. **Efektivní výroba**: Proces stříkání umožňuje rychlou a efektivní výrobu velkých a složitých tvarů.

2. **Nákladově efektivní**: Snižuje náklady na práci a materiál ve srovnání s tradičními technikami ručního pokládání.

3. **Versatile**: Vhodné pro širokou škálu aplikací díky své přizpůsobivosti různým tvarům a velikostem.

Přehled procesu sprejování

1. **Příprava**: Forma je připravena separačním prostředkem, který zajistí snadné vyjmutí hotového dílu.

2. **Aplikace**: Sekací pistole současně stříká pryskyřici a naseká pramen skleněného vlákna na krátké prameny, které se pak nastříkají na formu.

3. **Vrolování**: Laminát se sroluje, aby se odstranily vzduchové bubliny a zajistilo se rovnoměrné rozložení pryskyřice a vláken.

4. **Vytvrzování**: Kompozit se nechá vytvrdit buď při pokojové teplotě, nebo za použití tepla.

5. **Deformování**: Po vytvrzení se hotový díl vyjme z formy pro další zpracování nebo použití.

Nákup a specifikace

Při nákupu rovingu ze skleněných vláken pro nástřik zvažte následující specifikace:

1. **Tex (hmotnost)**: Hmotnost rovingu, obvykle měřená v tex (gramech na kilometr), která ovlivňuje aplikační rychlost a tloušťku laminátu.

2. **Průměr filamentu**: Průměr jednotlivých skleněných vláken ovlivňující mechanické vlastnosti a povrchovou úpravu finálního produktu.

3. **Klížení**: Chemický povlak aplikovaný na vlákna pro zvýšení kompatibility s pryskyřicí a zpracovatelské charakteristiky.

4. **Balení**: Dostupné v různých formách, jako jsou dorty, koule nebo cívky, v závislosti na požadavcích aplikace.

Pokud potřebujete konkrétní doporučení nebo máte konkrétní požadavky na aplikaci nástřikem, neváhejte a poskytněte další podrobnosti a já vám mohu pomoci najít nejlepší řešení.