Asia composite materials (Thajsko) co., Ltd.
Průkopníci v průmyslu skelných vláken v Thajsku
E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66829475044
Emulzní rohož ze skelných vláken a prášková rohož jsou výztužné materiály ze skelných vláken používané ke zpevnění substrátů, jako jsou plasty a pryž. Hlavní rozdíly mezi nimi spočívají v typech pojiv a oblastech použití. Zde jsou jejich vlastnosti a rozdíly:
Emulzní rohož ze skleněných vláken
Charakteristika:
1. **Pojivo**: Používá emulzní pojiva, obvykle akrylové nebo vinylové emulze.
2. **Proces**: Během výroby jsou skleněná vlákna impregnována emulzními pojivy a poté sušena a vytvrzována.
3. **Flexibilita**: Nabízí lepší flexibilitu a elasticitu, díky čemuž je vhodnější pro složité tvary a formy.
4. **Propustnost**: Má mírně nižší propustnost pryskyřice ve srovnání s práškovými rohožemi.
Aplikace:
– Používá se hlavně v procesech ručního vrstvení, stříkání a RTM (pryskyřičné transferové lisování).
– Běžně se vyskytuje v automobilových dílech, lodích, vanách, chladicích věžích a dalších oblastech.
Prášková rohož ze skleněných vláken
Charakteristika:
1. **Pojivo**: Používá prášková pojiva, obvykle termoplastické prášky.
2. **Proces**: Během výroby jsou skleněná vlákna spojena termoplastickými práškovými pojivy a poté tepelně vytvrzena.
3. **Pevnost**: Díky silné vazbě, kterou práškové pojivo vytváří při tepelném vytvrzování, mají práškové rohože obvykle vyšší mechanickou pevnost.
4. **Propustnost**: Nabízí lepší propustnost pryskyřice, vhodná pro aplikace vyžadující rychlou penetraci pryskyřice.
Aplikace:
– Používá se hlavně v procesech prepregů, lisování pod tlakem a vstřikování plastů.
– Běžně se vyskytuje v kompozitních panelech, stavebních materiálech, potrubí a dalších oblastech.
Shrnutí
– **Emulzní podložka**: Lepší flexibilita, vhodná pro výrobky se složitými tvary.
– **Prášková rohož**: Vyšší pevnost, lepší propustnost pryskyřice, vhodná pro aplikace vyžadující vysokou pevnost.
V závislosti na konkrétních potřebách aplikace si můžete vybrat vhodný typ rohože ze skelných vláken, abyste dosáhli nejlepšího výztužného účinku a výkonu produktu.
Čas zveřejnění: 14. srpna 2024
