Analýza vlastností van ze skelných vláken

V posledních letech se sklolaminátové vany těší stále větší oblibě mezi těmi, kteří se věnují módě. Sklolaminátové vany dokonale ztělesňují styl a luxus, a proto jejich popularita neustále roste. Jaké jsou tedy výhody a nevýhody sklolaminátových van? Dnes si je představíme.

Asia composite materials (Thajsko) co., Ltd.

Průkopníci v průmyslu skelných vláken v Thajsku

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

VýhodyVany ze skelných vláken

1. Zralé suroviny a výrobní proces

Suroviny a pomocné materiály pro výrobu van ze skelných vláken zahrnují skleněná vlákna, matricovou pryskyřici a přísady (tvrdidla, urychlovače, plniva, pigmenty atd.). Proces lisování skelných vláken se vyvinul z počátečního ručního vrstvení k vakuovému sání, vstřikování a dalším metodám. Vany, které se na trhu běžně označují jako „akrylátové“, se vyrábějí zahříváním akrylátových desek, jejich následným tvarováním do skořepin pomocí vakuového sání a nakonec jejich podložením skelnými vlákny. Někteří výrobci také používají metodu stříkání a následného odlévání.

2. Vynikající celkový výkon

Sklolaminátové vany dosahují nejlepších celkových vlastností. Díky nízké tepelné vodivosti mají dobré izolační vlastnosti. Když se lidská kůže poprvé dotkne povrchu, necítí se chladná. Mají dobrou plasticitu a ve srovnání s tradičními ocelovými materiály dokáží dosáhnout konzistence materiálu a struktury v designu i výrobě.

NevýhodyVany ze skelných vláken

1. Povrchová tvrdost sklolaminátových van je nízká, což je činí náchylnými k poškrábání a špatně odolnými proti opotřebení. Po určité době používání se na povrchu obohaceném skleněnými vlákny (zejména spodní vrstva) mohou v důsledku opotřebení objevit jemné praskliny, které se stanou drsnými a nepohodlnými pro osoby ležící uvnitř.

2. Nečistoty z koupání se snadno absorbují na povrchu sklolaminátové vany a nelze je snadno opláchnout vodou. To výrazně ovlivňuje její údržbu a hygienu.

3.Sklolaminátové vany se po poškození obtížně opravují.

Suroviny pro výrobu van ze skelných vláken zahrnují především:

1. **Skleněná vlákna**: Používá se jako výztužný materiál pro zlepšení pevnosti a trvanlivosti výrobku. Skleněná vlákna se dodávají v různých formách, jako jsou filamenty, tkaniny a netkané materiály, které lze vybrat podle specifických požadavků výrobku.

2. **Matrixová pryskyřice**: Obvykle nenasycená polyesterová pryskyřice, která slouží jako pojivo pro skleněná vlákna. Po vytvrzení tvoří tvrdý plast. Typ a vlastnosti pryskyřice přímo ovlivňují vlastnosti hotového výrobku, jako je tvrdost, chemická odolnost a tepelná odolnost.

3. **Přísady**:

- **Tvrdidlo**: Zahájí vytvrzovací reakci pryskyřice a přemění ji z kapalného do pevného stavu.

- **Urychlovač**: Urychluje proces vytvrzování pryskyřice a zkracuje tak výrobní cyklus.

- **Plniva**: Může se jednat o křemenný prášek, uhličitan vápenatý atd., které se používají ke zlepšení mechanických vlastností výrobku, snížení množství použité pryskyřice, a tím i ke snížení nákladů, a také ke zlepšení určitých fyzikálních vlastností výrobku.

- **Pigmenty**: Používají se k barvení produktu a ke zlepšení jeho estetického vzhledu.

Tyto suroviny se kombinují pomocí specifických výrobních procesů (jako je ruční vrstvení, vakuové sání, vstřikování atd.) za účelem výroby van ze skelných vláken s určitými tvary, velikostmi a výkonnostními požadavky. Výběr a proporce každé suroviny, stejně jako kontrola výrobního procesu, mají významný vliv na kvalitu a výkonnost konečného produktu.