Direct Roving for Pultrusion je založen na silanem zesílené klížící formulaci. Má dobrou integritu,
Rychlé smáčení, dobrá odolnost proti oděru, nízká chlupatost; nízká trolejová vedení, dobrá kompatibilita s polyuretanovou pryskyřicí, poskytuje vynikající mechanické vlastnosti nebo je hotovým výrobkem.
Kód produktu | Průměr vlákna (μm) | Lineární hustota (tex) | Kompatibilní pryskyřice | Vlastnosti a aplikace produktu |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | Rychlé a úplné smáčení v pryskyřicích Nízká fuzz Nízké trolejové vedení Vynikající mechanické vlastnosti |
Direct Roving pro pultruzi je kompatibilní hlavně s nenasycenými polyesterovými, vinylovými a fenolickými pryskyřicovými systémy. Pultruzní produkty jsou široce používány ve stavebním, stavebním, telekomunikačním a izolačním průmyslu.
Rohože, rohože jsou taženy pryskyřicí impregnační lázní, vyhřívanou matricí, kontinuálním tažným zařízením, za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku, poté jsou finální produkty formovány po odřezávací pile.
pultruzní proces
Pultruze je výrobní proces, který produkuje spojité délky vyztužených polymerních strukturních tvarů s konzistentním průřezem. Proces zahrnuje použití kapalné pryskyřičné směsi, která obsahuje pryskyřici, plniva a specializované přísady, spolu s textilními výztužnými vlákny. Namísto tlačení materiálů, jak se to děje při vytlačování, proces pultruze zahrnuje jejich tažení skrz vyhřívanou ocelovou tvarovací matrici pomocí kontinuálního tažného zařízení.
Použité výztužné materiály jsou kontinuální, jako jsou role rohože ze skleněných vláken a úlomky rovingu ze skleněných vláken. Tyto materiály se namočí do pryskyřičné směsi v pryskyřičné lázni a poté se protáhnou matricí. Teplo z formy iniciuje proces gelovatění nebo vytvrzování pryskyřice, jehož výsledkem je tuhý a vytvrzený profil, který odpovídá tvaru formy.
Konstrukce pultruzních strojů se může lišit v závislosti na tvaru požadovaného produktu. Základní koncept procesu pultruze je však znázorněn ve schématu uvedeném níže.